自動(dòng)鉚釘機(jī) 的連接方法很多，今天我們就來盤點(diǎn)一下常見的連接方法。 根據(jù)用處可以將鉚接方法分為一般鉚接、密封鉚接以及特種鉚接三類，根據(jù)鉚接后設(shè)備和孔的合作性質(zhì)可以將鉚接方法分為干與合作鉚接...
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1、機(jī)器調(diào)節(jié)不當(dāng)。
當(dāng)客戶在使用機(jī)器之前，某些部位沒有正確調(diào)節(jié)，比如工裝治具的鉚釘中心和機(jī)器的旋轉(zhuǎn)中心沒有對(duì)齊，出現(xiàn)了較大偏差，這樣導(dǎo)致在鉚接過程中，鉚合力大小不一致，鉚釘受力不均出現(xiàn)開裂。
2、鉚頭總成損壞。
由于機(jī)器的特點(diǎn)，當(dāng)鉚頭接觸鉚釘后并不會(huì)自轉(zhuǎn)，而是圍繞著鉚釘?shù)臄[動(dòng)，這樣鉚接出來的效果才比較的美觀和牢固，但是如果鉚頭總成遭到損壞，在鉚接的時(shí)候，鉚頭與鉚釘出現(xiàn)很明顯的摩擦，從而導(dǎo)致鉚釘開裂。
3、鉚釘材料問題。
目前鉚釘?shù)牟牧戏浅６啵绻T釘?shù)牟牧媳旧碛休^大的脆性，因此會(huì)導(dǎo)致其塑性較差，因此它的延展性就變差，在鉚接的時(shí)候就比較的容易發(fā)生開裂情況。
4、鉚釘質(zhì)量問題。
有些鉚釘本身質(zhì)量不佳，導(dǎo)致鉚接后出現(xiàn)開裂。
雙頭鉚釘機(jī)鉚接后鉚釘出現(xiàn)裂紋的原因很多，不管是什么原因，都是需要引起操作人員重視，如果是機(jī)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，需要將其調(diào)整到合適的工作狀態(tài)，如果是鉚釘質(zhì)量不好，則需要更換質(zhì)量好的鉚釘，總之，遇到鉚接后鉚釘出現(xiàn)裂紋，需要采取正確的措施。
自動(dòng)鉚釘機(jī) 的連接方法很多，今天我們就來盤點(diǎn)一下常見的連接方法。 根據(jù)用處可以將鉚接方法分為一般鉚接、密封鉚接以及特種鉚接三類，根據(jù)鉚接后設(shè)備和孔的合作性質(zhì)可以將鉚接方法分為干與合作鉚接...
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